| 加工定制：是 | 品牌：wieman | 型号：VMP5040 VMP6050 |
| 测量范围：300~2500 | 规格：5040 |
仪器用途:
影像测量仪适用于以二座标为目的的一切应用领域,机械、电子、仪表、塑胶，各种精密加工件等行业广泛使用。
性能特点:
1.X轴取花岗石横梁为基础，确保机构不会变形及横梁中间不会下垂
2.X轴直线导轨取上置设计，符合导轨受力原理，具有高精度及运行稳定的特点
3.X轴花岗石背面独特的采用厚钢片锁固,增强X轴的韧性，确保横梁不会折断
4.Y轴独特的硬体封闭环设计，在立柱底部采用钢板连接，是横梁、立柱构成一个整体，确保机构不会变形
5.Y轴中间传动，X轴的硬体闭环结构，确保运行时不会出现左右偏摆或甩尾的物理现象，精度得到提高
6.Z轴采用交叉导轨，利用滚珠丝杆传动，运行稳定，确保精度
7.变焦物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；
8.影像测量仪具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；
9.高分辨率9段定倍物镜，改变倍率不需重新选取比例尺;
10.影像测量仪备用R232界面，与电脑连接后，采用专门测量软件可对测绘图形进行处理及输出;
标准功能：
1、可将产品拍成产品照片并以jpeg的格式保存于电脑中形成产品图库
2、并将保存于电脑中的照片打开并于实时的影像同一画面中进行对比
3、图形可输入到AutoCAD成为工程图
4、AutoCAD标准工程图可输入实时影像中，令AutoCAD工程图与实际工件外形重叠进行对比，从而找出工件和工程图的区别
5、可输入先前拍照储存的jpeg图片到实时影像中与实际工件进行重叠对比
6、可以在鸟瞰的全图中进行标注尺寸
7、自定义圆：可按客户需要自定标准的圆，再以标准的圆和影像中的工件做重叠对比，从而找到工件与标准圆形之间的误差
8、自定义线段：可自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重叠对比，从而找到工件与标准图形之间的误差
9、自设客户坐标：在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），在画面上任意点标示该点的Ｘ、Ｙ坐标位置
10、坐标标注：以自设的坐标原点(0,0)为基准，标注画面上任意一点的坐标位置
11、专利取Ｒ角功能：为目前市面上准确的平面取Ｒ角方式
12、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等）
13、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD相似
14、标注：可以在实时影像中的工件上标注尺寸。（长度、角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等
品 质 特 征（测量工件不动，龙门架移动）
l 带您进入三维复合式测量的世界:全自动龙门式大行程复合影像测量仪
l 基座采用大理石（00级）材料，坚固的平台设计，***拥有极高的稳定性及刚性。
l 采用日本THK研磨级滚珠螺杆和THK精密线性导轨，配合松下高性能交流伺服系统全闭环控制，高精度，高速度，高稳定性。
l 采用美国TEO高分辨彩色工业级600TV线高清CCD，***拥有高质量的测量画面，快速的测量速率。
l 全自动变倍镜头，改变倍率后不需要重新校正。
l 可程控四环八区LED表面冷光源，直轴轮廓冷光源，（选配同轴冷光源）。
l 美国GSI开放式贴片光学尺 0.0005mm，（U型：光学尺0.00002mm）。
l 英国Renishaw接触式测头组（可选配自动探针SCR系统）及日本基恩士激光测头组。
l 自主研发功能强大的全自动3D测量软件，可编程自动测量。
l 影像，探针，激光共轴测量，可编程自动测量。
l 可以选配Z轴测量范围：300-500mm.
